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北京朝陽電纜廠分享電纜企業自檢八大工序46個質量檢驗點!
作者:lfcxa 時間:2019-05-19
北京朝陽電纜廠分享電纜企業自檢八大工序46個質量檢驗點!北京朝陽電纜廠分享如下,敬請收集這個自我檢查表!包括8個主要工序和46個與電纜有關的質量檢驗點。內容詳細,值得一看。絞合 信息摘要:

北京朝陽電纜廠分享電纜企業自檢八大工序46個質量檢驗點!


北京朝陽電纜廠分享如下,敬請收集這個自我檢查表!包括8個主要工序和46個與電纜有關的質量檢驗點。內容詳細,值得一看。

絞合工藝

1。上線前檢查單線直徑,單線直徑偏差**在工藝規程范圍內。

2。檢查單根導線的外觀質量,**清潔,無油污,北京朝陽電纜廠無嚴重機械損傷,銅線無嚴重氧化。

3。檢查選用的壓輪、木模、鋼模,應符合工藝要求。

4。檢查單股絞合線的編號、排列、節距和方向,應符合工藝要求。

5。檢查絞合和壓縮芯的幾何尺寸,應符合工藝要求。

6。檢查芯部外觀質量,應緊湊、圓整,不得有毛邊、銳邊等損傷絕緣層,不得有鼓包、斷裂。

7。單絲接頭的檢查需要焊接,兩接頭之間的距離不應小于300 mm。

8。檢查管線布置的質量,要求平整、無交叉、無壓疊。

絕緣程序

1。檢查所選模具是否符合工藝要求;

2。檢查絕緣層厚度,六點平均值和*薄點應符合工藝要求。

3。絕緣線芯識別標志的檢驗要求著色標志的色澤清晰,數字標志和耐磨性清晰,成品電纜標志字跡清晰連續,內容符合工藝和計劃要求;

4。絕緣層質量檢驗要求塑化良好,外觀光滑,無可見氣泡、雜質和裂紋。

5。擠壓包裝質量的檢驗要求絕緣層在導線上緊密包裝。不允許壓扁、碰傷、鼓包、松動和折疊。

6。檢查火花試驗的執行情況,要求所有絕緣線芯**進行火花試驗,施加的試驗電壓應符合工藝要求。

7。經火花試驗破壞的絕緣線芯**重繞修復,并重新進行火花試驗,否則不允許下降。

8。檢查排線的質量,要求平整,不得交叉壓線。

交聯程序

1。檢查所選模具是否符合工藝要求;

2。檢查內外半導體的厚度,*薄處應符合工藝要求。

3。絕緣厚度檢查要求每根電纜都要檢查,其平均值和*薄點應符合技術要求。

4。每根電纜應進行交聯試驗,試驗結果應符合工藝要求。

5。絕緣層外觀質量檢查要求表面光滑、無竹接頭、無氣泡、無雜質;

6。外半導體表面質量的檢測要求光滑、無雜質、無皺紋、無劃痕。

7。檢查排線的質量,要求平整,不得交叉壓線。

篩選過程

1。檢查銅帶纏繞的數量、方向和重疊率,應符合工藝要求。

2。檢查包裝質量,要求平整、密實,不得有皺折、邊緣、缺包、碰傷等缺陷。

3。檢查銅帶的焊接質量要求銅帶接頭**焊接。

4。檢查排線質量,要求平整,不得交叉、壓接。

電纜形成過程

1。檢查電纜絕緣線芯的排列、節距和方向應符合工藝要求。

2。檢查包裝帶的規格、尺寸、層數和纏繞方法,應符合工藝要求。

3。檢查電纜外觀質量后,應將包裝帶擰緊,不得有折損、破損、滲漏現象,填充應飽滿,電纜外觀應圓整,電纜圓度不符合工藝要求。

4。檢查排線質量,要求平整,不得交叉、壓接。

隔離套

1。檢查所選模具是否符合工藝要求;

2。檢查隔離套的厚度,*薄處應符合工藝要求。

3。檢查隔離套外觀質量,要求圓度,無松套、鼓包、漏包現象;

4。檢查排線質量,要求平整,不得交叉、壓接。

Kai Kai過程

1。檢查鋼帶的尺寸、層數、纏繞方向和纏繞間隙,應符合工藝要求。

2。為了檢查鋼帶的焊接質量,要求**對鋼帶接頭進行焊接。接頭應平整、牢固,無毛刺、棱角和孔洞。

3。檢查包裝質量,要求圓度、密實度,無漏包現象。

4。檢查排線質量,要求平整,不得交叉、壓接。

外護套

1。檢查所選模具是否符合工藝要求;

2。檢查護套厚度,*薄處應符合工藝要求。

3。檢查保護層的質量。不允許塑化、燃燒、氣泡或雜質。

4。檢查護套外觀,要求護套緊貼電纜芯線,表面圓滑。不得有壓扁、松動、鼓包、丟失或劃傷現象。

5。電纜識別標志的檢查要求字跡清晰、連續,內容符合工藝和計劃要求;

6。檢查火花試驗的執行情況,要求鎧裝電纜護套**進行火花試驗,試驗電壓符合工藝要求。

7。檢查排線的質量,要求平整,不得交叉壓線。

以上就是北京朝陽電纜廠小編為大家分享的-北京朝陽電纜廠分享電纜企業自檢八大工序46個質量檢驗點!-需要更多的電線電纜相關知識,歡迎訪問北京朝陽電纜


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